M

LK-T80 là máy làm khuôn nhôm tự động 80 tấn, biến cuộn lá nhôm thành các khuôn, khay và hộp cơm hoàn chỉnh thông qua dập liên tục. Toàn bộ quy trình — từ tháo cuộn và cấp liệu đến dập, tạo hình, đếm và xếp chồng — hoạt động tự động với một người vận hành.

Được thiết kế cho các nhà máy sản xuất khuôn nhôm yêu cầu sản lượng ổn định, khối lượng lớn, máy này có khung chữ H để hỗ trợ chắc chắn. Với tốc độ làm việc 35-70 lần/phút và khuôn 4-6 khoang, một máy có thể sản xuất khoảng 9.000-12.000 chiếc mỗi giờ. Được chế tạo để hoạt động liên tục 24/7, máy lý tưởng cho sản xuất đơn hàng theo lô.

Độ ổn định sản xuất phụ thuộc vào thời gian đột quỵ chính xác và cấp liệu vật liệu chính xác. T80 giải quyết cả hai vấn đề với thiết lập sau:

Hệ thống điều khiển: Mitsubishi PLC + Màn hình cảm ứng + Biến tần. Mitsubishi PLC quản lý thời gian dập, khóa an toàn và đồng bộ hóa cấp liệu. Người vận hành đặt số lần đột quỵ, chế độ khoang và các thông số cấp liệu thông qua màn hình cảm ứng Mitsubishi, có sẵn bằng nhiều ngôn ngữ bao gồm tiếng Trung, tiếng Anh và tiếng Pháp. Biến tần Mitsubishi đảm bảo điều khiển tốc độ động cơ mượt mà. Hệ thống lưu trữ các thông số cho tối đa 60 bộ khuôn — chuyển đổi sản phẩm đơn giản như gọi lại các cài đặt đã lưu. Trong trường hợp xảy ra lỗi, máy sẽ dừng tự động và hiển thị các thông báo lỗi cụ thể.

Hệ thống cấp liệu: Hệ thống cấp liệu Servo. Chiều dài bước và bước răng được đặt kỹ thuật số trên màn hình cảm ứng, đảm bảo độ chính xác có thể lặp lại. Thay đổi độ dày vật liệu hoặc kích thước khuôn chỉ yêu cầu điều chỉnh thông số, không cần thay đổi bộ phận cơ khí. Cấp liệu chính xác này làm giảm phế liệu, duy trì tỷ lệ lỗi khoảng 1/1000.

• Cấp liệu tự động — Điều khiển bằng Servo với chiều dài bước đặt kỹ thuật số; chuyển đổi thông số kỹ thuật bằng cách thay đổi thông số
• Đếm tự động — Hiển thị số lượng sản xuất theo thời gian thực để theo dõi sản lượng
• Chẩn đoán lỗi — Dừng tự động khi có bất thường với thông báo lỗi hiển thị trên màn hình cảm ứng
• Cửa an toàn — Dừng máy ngay lập tức nếu cửa an toàn mở trong quá trình hoạt động
• Thay khuôn nhanh — Nâng khuôn bằng thủy lực + bàn làm việc có thể điều chỉnh; một công nhân hoàn thành thay đổi trong ~15 phút
• Bộ nhớ tham số — 60 bộ được lưu trữ để gọi lại trực tiếp khi chuyển đổi sản phẩm
• Hoạt động 24/7 — Được chế tạo để sản xuất liên tục, phù hợp với các đơn hàng số lượng lớn

Đây là máy làm khuôn nhôm, cấp liệu cuộn lá nhôm, dập qua khuôn và tự động xuất ra các khuôn/khay/hộp hoàn chỉnh. Một người vận hành điều khiển toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Mitsubishi. PLC xử lý logic và thời gian, màn hình cảm ứng dùng để cài đặt thông số và hiển thị lỗi, biến tần cũng là Mitsubishi. Sự kết hợp này có sẵn rộng rãi trên toàn cầu, giúp hỗ trợ sau bán hàng dễ dàng.

Cấp liệu Servo kiểm soát cách lá nhôm được đưa vào máy ép. Chiều dài bước và bước răng được đặt kỹ thuật số trên màn hình — mỗi lần cấp liệu đều giống nhau. Khi chuyển đổi độ dày vật liệu hoặc kích thước khuôn, bạn thay đổi số thay vì thay đổi các bộ phận cơ khí, giảm phế liệu và duy trì kích thước sản phẩm nhất quán.

Máy ép thực hiện 35 đến 70 lần dập mỗi phút. Sản lượng thực tế phụ thuộc vào kích thước khuôn và số lượng khoang. Với 4 khoang và ~50 lần/phút, dự kiến khoảng 9.000-12.000 chiếc mỗi giờ.

60 bộ. Khi chuyển sang khuôn khác, chỉ cần chọn bộ thông số đã lưu — không cần điều chỉnh lại từ đầu.

Thông qua biến tần Mitsubishi và màn hình cảm ứng. Thay đổi giá trị tham số — không cần thay đổi dây đai cơ khí.

Có. Phạm vi áp dụng là 0.025-0.2mm. Một khuôn có thể chịu được một số biến đổi về độ dày: khoảng ±10 micron đối với khuôn nhỏ/vừa, ±15-30 micron đối với khuôn lớn.

Máy sẽ dừng tự động và hiển thị lỗi cụ thể trên màn hình cảm ứng. Các sự cố phổ biến như hết vật liệu, áp suất khí thấp hoặc cửa an toàn mở đều có các thông báo tương ứng.

Tiêu chuẩn là 380V / 50Hz / 3 pha, 26 KW. Nếu lưới điện địa phương của bạn khác, cần có máy biến áp.

Có. Nó có thể hoạt động với các máy phụ trợ như máy xếp chồng hoặc máy đóng kiện. Một máy đóng kiện có thể phục vụ 2-3 dây chuyền sản xuất.